Fineer droogproces
Het onlangs verbeterde fineerdroogproces in onze fineerdrooglijn maakt gebruik van de nieuwste axiale ventilatortechnologie, wat een ongekende energie-efficiëntie oplevert. Deze innovatie reduceert het totale stroomverbruik van de apparatuur tot een minimum, terwijl de uitzonderlijke droogprestaties behouden blijven - wat tot 35% energiebesparing oplevert ten opzichte van conventionele systemen.
Fineer droogproces
Deze fineerdroger is het tweede apparaat dat onze Letse klant heeft besteld en is volledig afgestemd op de specifieke wensen van de klant. Uitgerust met een volautomatisch plaatlaadsysteem en een semi-automatisch plaatsluitsysteem voor een hoge mate van automatisering, zijn klanten zeer tevreden over onze apparatuur en diensten. Shine nodigt u ook uit om de locaties van onze klanten te bezoeken wanneer u tijd heeft. Ik weet zeker dat u tevreden zult zijn.
Gegarandeerd rendement op investering
De aanschaf van onze fineerdrogers is niet alleen een investering, maar ook een strategische beslissing die uw bedrijf op lange termijn rendement oplevert. Efficiënt hout drogen verhoogt uw productiecapaciteit, vermindert de afvalproductie, verlaagt de onderhoudskosten en genereert aanzienlijke winsten. Wij bieden u meer dan alleen een machine, maar ook een betrouwbare partner die u helpt meer succes te behalen.
Bent u op zoek naar een efficiënte, energiebesparende en betrouwbare fineerdroger om uw houtverwerkingsbedrijf een boost te geven? Zoek dan niet verder. Onze producten zijn de beste op de markt en ons supportteam is uw partner in succes. Van het verbeteren van de productkwaliteit tot het verlagen van de productiekosten, onze fineerdrogers brengen aanzienlijke verbeteringen voor uw bedrijf. Neem contact op met ons salesteam en laten we samen hoogwaardig groen fineer creëren.
Productparameters vanFineer droogproces
Modelnr |
GTH30-36 |
Werkbreedte |
3,0 m |
Dek |
4 |
Materiaal van de rol |
Q235B, φ102 speciale schachtbuis |
Lengte verwarmingsoppervlak |
algemeen |
Lengte koelruimte |
wereldkampioenschap |
Fineerdikte en -afmeting |
0,6-8 mm |
Fineer watervocht |
Vers fineer tot ongeveer 8-10% |
Verwarmingsmateriaal en droogtemperatuur |
Afvalhout, regelbaar van 140-200°C. Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling ±5°C. Er is een automatisch temperatuurregel- en snelheidsregelsysteem, dat een consistent vochtgehalte kan garanderen. |
Droogcapaciteit (m³/dag) |
110 |
Transportsnelheid van fineer |
5-22 m/min, 16A-ketting |
Hete luchtblazer |
Vermogen: 11 kW (16 stuks) |
Tractiemotor |
Vermogen: 5,5 kW, frequentieregeling (4 stuks) |
Koude luchtblazer |
Vermogen: 4 kW (8 stuks) |
Luchtinlaat ventilator |
Vermogen: 15 kW (2 stuks) |
10 ton biomassabrander |
Vermogen: 16,5 kW |
Totaal vermogen |
276,5 kW |
Werkelijk elektriciteitsverbruik |
Ongeveer 195 kWh per uur |
Totale afmetingen (L*B*H) |
47m×11m×3,5m |
Certificering
Shine Machinery is een professionele fabrikant van fineerdrogers. Al onze apparatuur voldoet aan strikte internationale normen en is gecertificeerd door een groot aantal gezaghebbende certificeringen.
Klant geval
Bezoeken ter plaatse zijn op afspraak mogelijk! We kunnen een bezoek regelen aan een van onze succesvolle casestudy's in diverse Afrikaanse landen, zodat u zelf kunt zien hoe goed de apparatuur presteert in een echte productieomgeving. Deze wijdverspreide cases vormen niet alleen een overtuigend bewijs van de kwaliteit van onze apparatuur, maar bieden geïnteresseerde klanten ook waardevolle mogelijkheden om de apparatuur van dichtbij te leren kennen.
Fabriek
Pre-demandanalyse → 2. 3D-programmaontwerp → 3. Klantbevestiging → 4. Kwaliteitscontrole van de productie → 5. Installatietraining
Dankzij meer dan 20 jaar professionele productie-ervaring begrijpt Shine Machinery drogerapparatuur verder dan alleen het productieniveau. Het bedrijf heeft de transformatie van de houtverwerkende industrie meegemaakt, van uitgebreide productie naar verfijnde en intelligente productie, en heeft bovendien praktische ervaring opgedaan in het omgaan met diverse complexe werkomstandigheden.
Onze diensten
1. Aangepast ontwerp
Afhankelijk van het soort hout (hardhout/zachthout), de eisen aan het vochtgehalte en de productiecapaciteit moeten er gepersonaliseerde oplossingen worden ontwikkeld
Flexibele configuratie van de warmtebron (biomassa/gas/stoom/elektrische verwarming/warmtepompen)
Speciale omgevingsaanpassing (hoge luchtvochtigheid / grote hoogte / koude streken)
2. Installatie en inbedrijfstelling
Professioneel team van ingenieurs, service aan huis
72 uur continue werkingstest
Uniformiteit van het vochtgehalte tot aan de acceptatienormen (om testrapporten te verstrekken)
3. Operationele training
Praktische training op locatie (inclusief bediening van apparatuur / routineonderhoud / probleemoplossing)
meertalige trainingshandleiding (Chinees/Engels/Russisch, enz.)
uitgegeven operationele kwalificatiecertificaten









