Core Fineer Drogers Lijn

Core Fineer Drogers Lijn

Het 4 dekkernfineerdrogerslijn Een hoge mate van automatisering (de automatiseringsgraad kan worden aangepast aan de specifieke wensen van de klant) om arbeidskosten te besparen en de invoerefficiëntie van het fineer te verhogen. De nieuwe axiale ventilator verlaagt het vermogen van de hele machine, wat zowel energiebesparend als efficiënt is. De machine maakt gebruik van een geavanceerde warmtewisselingsstructuur met een hoge warmtewisselingsefficiëntie en een laag warmteverlies.fineer drogerkan worden verwarmd door conventionele warmtebronnen zoals een stoomketel, een thermische oliekachel ofbiomassa branderShine Machinery biedt u niet alleen fineerdroogproducten, maar ook hoogwaardige totaaloplossingen. Van fabrieksplanning tot ingebruikname, Shine kan u professioneel advies geven.

Productparameters vanCore Fineer Drogers Lijn

Modelnr	GTH30-38
Werkbreedte	3,0m
Dek	4
Materiaal van de rol	Q235B, φ102 speciale schachtbuis
Lengte verwarmingsoppervlak	34 uur
Lengte koelruimte	wereldkampioenschap
Fineerdikte en -afmeting	0,6-8 mm
Fineer watervocht	Vers fineer tot ongeveer 8-10%
Verwarmingsmateriaal en droogtemperatuur	Afvalhout, regelbaar van 140-200°C. Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling ±5°C. Er is een automatisch temperatuurregel- en snelheidsregelsysteem, dat een consistent vochtgehalte kan garanderen.
Droogcapaciteit (m³/dag)	120
Transportsnelheid van fineer	5-22 m/min, 16A-ketting
Hete luchtblazer	Vermogen: 11 kW (17 st.)
Tractiemotor	Vermogen: 5,5 kW, frequentieregeling (4 stuks)
Koude luchtblazer	Vermogen: 4 kW (8 stuks)
Luchtinlaat ventilator	Vermogen: 15 kW (2 stuks)
10 ton biomassabrander	Vermogen: 16,5 kW
Totaal vermogen	287,5 kW
Werkelijk elektriciteitsverbruik	Ongeveer 200 kWh per uur
Totale afmetingen (L*B*H)	49m×11m×3,5m

Het goed ontwikkelde warmtewisselingssysteem, met een geoptimaliseerd ontwerp en geavanceerde technologie, verbetert de efficiëntie van het energieverbruik aanzienlijk.  Ondertussen minimaliseert de structuur onnodig energieverlies effectief. De innovatieve warmtewisselende structuur en superieure prestaties zijn officieel erkend en toegekend aan het National Invention Patent. Het speelt een belangrijke rol bij de energie-efficiëntie en energiebesparing van alle vier dekfineerdrogers.  

Klantcases

De droger van Shine is inmiddels verkrijgbaar in meer dan 20 landen wereldwijd, met succesvolle klantcases in diverse regio's zoals Europa, Zuidoost-Azië en Noord-Amerika. Deze wijdverspreide cases vormen niet alleen een overtuigend bewijs van de kwaliteit van onze apparatuur, maar bieden ook waardevolle kansen voor geïnteresseerde klanten om de apparatuur van dichtbij te leren kennen.

Feedback van klanten

Onze droogmachines zijn wereldwijd op grote schaal geïnstalleerd en hebben veel lof gekregen van klanten uit alle delen van de wereld. We hebben een WeChat-groep opgezet om de werknemers uit te nodigen die verantwoordelijk zijn voor de fineerdroger en het routineonderhoud. Op deze manier kunnen we de werkomstandigheden van de glansfineerdrogers controleren. Regelmatige herinneringen en machinecontroles maken deel uit van het werk van onze aftersalesafdeling. Klanten prijzen onze apparatuur regelmatig voor het leveren van uitzonderlijke resultaten, wat onze reputatie als vertrouwde leider in industriële droogoplossingen verder versterkt.

De Fabriek

Wij hebben 10 gestandaardiseerde werkplaatsen met een oppervlakte van 40.000 vierkante meter en hebben 150 sets van verschillende apparatuur en beschikken over complete bewerkings-, warmtebehandelings-, pons-, las- en montage- en verfmachines met in totaal zes productielijnen.

Onze uitgebreide aftersales-service bestaat uit volledig opgeleid technisch ondersteuningspersoneel dat 24 uur per dag via meerdere onlineplatforms assistentie biedt voor onmiddellijke probleemoplossing en advies.

 

Verpakking en verzending van fineerdrogers

Elke industriële droger is zorgvuldig schokbestendig verpakt om veilig transport te garanderen. Kritieke componenten worden individueel verpakt met beschermend materiaal om schade te voorkomen. De fineerdroogonderdelen worden vervolgens in containers geladen volgens de normen voor geoptimaliseerd ruimtegebruik, met de juiste versteviging en waterdichte afdichting. Wij zorgen voor duidelijke etikettering (apparatuurgegevens, gewicht, verwerkingsinstructies) en volledige verzenddocumentatie (paklijst, commerciële factuur, handleidingen). Zendingen worden gevolgd tot aan de levering, met optionele verzekering voor extra veiligheid.