Automatische fineer droogmachine
Shine Machinery Automatische fineerdroger: zeer efficiënt en kosteneffectief drogen voor moderne houtbewerking
In de huidige houtbewerkingsindustrie is het maximaliseren van de droogefficiëntie en het minimaliseren van de kosten essentieel.automatische fineerdrogerherdefinieert de industrienormen met zijn geavanceerde technologie, veelzijdige verwarmingsopties en slimme automatisering, en levert daarmee eersteklas droogresultaten voor bedrijven van elke omvang.
1. Precisie
2.Veelzijdigheid
3.Kostenbesparingen
Belangrijkste voordelen: precisie, veelzijdigheid en kostenbesparing
1. Geavanceerde warmtewisselingsstructuur: De Shine-droger maakt gebruik van een geavanceerd warmtewisselingssysteem, dat zeer energiezuinig is. Dit zorgt voor maximale warmtebenutting, vermindert energieverspilling en verhoogt de droogsnelheid. Dit is cruciaal voor het handhaven van een consistente kwaliteit bij grootschalige productie.
2. Diverse warmtebronnen voor verwarming, waardoor brandstofkosten worden verlaagd: De Shine-droger gebruikt stoom, warmteoverdrachtsolie of biomassa als energiebron, die kan worden aangepast aan verschillende warmtebronnen. Vooral de biomassabrander, die afvalhout verbrandt, kan tot 40% brandstof besparen ten opzichte van traditionele warmtebronnen, wat het een duurzame keuze maakt.
3. Flexibele automatisering: Geschikt voor alle soorten fineer: De Shine-droger is uitgerust met automatische elektrische besturing en frequentieregeling. De transmissiesnelheid en temperatuur worden dynamisch aangepast aan de dikte (0,8 - 8 mm) en het vochtgehalte (streefwaarde 0 - 12%) van het fineer. Dit zorgt ervoor dat klanten het gewenste droogeffect kunnen bereiken.
Operationele excellentie: snelheid, gemak en maatwerk
1. Automatisch plaattoevoer- en opvangsysteem: verhoogt de productie met 30% en verlaagt de arbeidskosten met maximaal 25%.
2. Snelle installatie en eenvoudige bediening: Het ontwerp van de glansdroger is eenvoudig te bedienen en de installatie is moeiteloos.
3. Gestandaardiseerd en aanpasbaar ontwerp: Componenten en elektrische componenten kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant, zodat ze aansluiten op uw productiecapaciteit. Zo zijn ze perfect geschikt voor zowel kleine werkplaatsen als grote industriële productielijnen.
Kwaliteit & Waarde: Hoog rendement op uw investering
De fineerdrogers van Shine leveren glad, gelijkmatig bevochtigd fineer zonder kromtrekken, klaar om te lijmen of te lamineren. Hierdoor besparen klanten op de lange termijn op energie, arbeid en materiaalverspilling.
Parameter vanAutomatische fineer droogmachine
Modelnr |
GTH30-38 |
Werkbreedte |
3,0m |
Dek |
4 |
Materiaal van de rol |
Q235B, φ102 speciale schachtbuis |
Lengte verwarmingsoppervlak |
34 uur |
Lengte koelruimte |
wereldkampioenschap |
Fineerdikte en -afmeting |
0,8-8 mm |
Fineer watervocht |
Vers fineer tot ongeveer 8-10% |
Verwarmingsmateriaal en droogtemperatuur |
Afvalhout, regelbaar van 140-200°C. Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling ±5°C. Er is een automatisch temperatuurregel- en snelheidsregelsysteem, dat een consistent vochtgehalte kan garanderen. |
Droogcapaciteit (m³/dag) |
120 |
Transportsnelheid van fineer |
5-22 m/min, 16A-ketting |
Hete luchtblazer |
Vermogen: 4 kW (34 st.) |
Tractiemotor |
Vermogen: 5,5 kW, frequentieregeling (4 stuks) |
Koude luchtblazer |
Vermogen: 4 kW (4 stuks) |
Luchtinlaat ventilator |
Vermogen: 15 kW (2 stuks) |
10 ton biomassabrander |
Vermogen: 16,5 kW |
Totaal vermogen |
220,5 kW |
Werkelijk elektriciteitsverbruik |
Ongeveer 155 kWh per uur |
Totale afmetingen (L*B*H) |
49m×11m×3,5m |
Tentoonstelling en klantbezoek (Jarkata houtbewerking 2023)
Nu de Shine fineerdroger op meerdere internationale beurzen is gepresenteerd, zal de invloed van het merk op de wereldwijde markt voor houtverwerkingsapparatuur verder toenemen. Het merk streeft ernaar om meer ondernemingen te voorzien van professionele productieoplossingen en apparatuur.
Shine's zending
Om ervoor te zorgen dat klanten na ontvangst van de goederen snel installatie- en debugwerkzaamheden kunnen uitvoeren, kunnen we technische begeleiding regelen bij aankomst op de bestemming en begeleiding bieden bij het lossen, installatie en andere diensten zodra de apparatuur in de haven aankomt. Zo garanderen we de volledige keten van "productie- en installatie-installatie", zodat klanten zich kunnen concentreren op de daaropvolgende productieplanning zonder zich zorgen te maken over logistieke verbindingen.









