Roller houtfineer droger

Diepgaand fabrieksbezoek van Thaise klant leidt tot succesvolle 56m² dubbellaagse rolfineerdroger

In het dynamische landschap van de houtbewerkingsindustrie in Zuidoost-Azië, de reis van een Thaise klant met Shine Machineryroller fineer drogerstaat symbool voor vertrouwen, transparantie en samenwerkingssucces. Het begon allemaal met maandenlange online communicatie, waarin de klant – op zoek naar een oplossing met hoge capaciteit voor hun fineerproductielijn – gedetailleerde vragen deelde over droogcapaciteit, energie-efficiëntie en maatwerkmogelijkheden. Om deze behoeften direct te kunnen beantwoorden, plande de klant in maart 2019 een bezoek ter plaatse aan de productiefaciliteit van Shine, vergezeld door belangrijke leiders van het bedrijf.

Technische dialoog: elk detail aanpakken

Tijdens de rondleiding ging de klant diepgaand in gesprek met de leiding van Shine, waarbij kritische aspecten van de rolfineerdroger werden onderzocht:

• Integratie van biomassabranders: "Hoe gaat uw systeem om met verschillende soorten houtafval, van rubberhout tot gemengd hardhout?" In de reactie werd de gepatenteerde verbrandingstechnologie van Shine benadrukt, die is geoptimaliseerd voor lokaal afvalmateriaal om de brandstofefficiëntie te maximaliseren en de uitstoot te minimaliseren.

• Drooguniformiteit: "Wat zorgt voor een consistent vochtgehalte in dikke en dunne fineerlagen?" Leiders gaven uitleg over het gegradeerde warmtewisselingssysteem, waarbij axiale ventilatoren en temperatuurregelingen per zone zich aanpassen aan verschillende fineerdiktes (0,5 mm–8 mm) en vochtigheidsniveaus (van vers hout tot voorgedroogde platen).

• Postoperatieve kosten:“Hoe verhouden onderhouds- en energiekosten zich tot die van traditionele drogers?”Er werden gegevens van bestaande Thaise installaties gedeeld, waaruit bleek dat de operationele kosten met 35-40% daalden. Dit was te danken aan de besparing op biomassabrandstof, de lage uitvalpercentages en het eenvoudige onderhoud.

  
  

Een rondleiding door uitmuntendheid: van smeden tot assemblage

Onder begeleiding van de technische en operationele teams van Shine maakte de Thaise delegatie een uitgebreide rondleiding door de fabriek, beginnend bij de smeedwerkplaats, waar precisiecomponenten zoals hittebestendige stalen rollen en behuizingen voor biomassabranders worden vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC-bewerking. Vervolgens verkenden ze de productiewerkplaats, een knooppunt van geautomatiseerde assemblagelijnen waarfineer drogensystemen zijn geïntegreerd met slimme temperatuur- en luchtstroomregelingen. Het hoogtepunt was de assemblagewerkplaats, waar het team getuige was van de uiteindelijke integratie van een 56 m² grote dubbellaagse rolfineerdroger. Het modulaire ontwerp en de robuuste constructie weerspiegelen Shine's toewijding aan duurzaamheid.verwerkingsatelierZe hielden toezicht op de laatste puntjes: kwaliteitscontroles, het spuiten van de verf en de verpakking, om ervoor te zorgen dat elke machine aan de internationale normen voldoet.

Een veelbelovende toekomst: partnerschap geconsolideerd

Aan het einde van het bezoek uitte de Thaise klant zijn immense tevredenheid en merkte op: "Shine's toewijding aan kwaliteit en begrip van onze operationele uitdagingen maken hen meer dan een leverancier – ze zijn een partner." Leiders van beide kanten beaamden dit en benadrukten hun toewijding aan een langdurige samenwerking. Een groepsfoto, waarop glimlachen en handdrukken te zien waren, markeerde niet alleen het einde van het bezoek, maar ook het begin van een productieve samenwerking.

Dit verhaal onderstreept de reputatie van Shine Machinery als een betrouwbare leverancier vanfineer drogenoplossingen. Door transparantie, technische uitmuntendheid en klantgericht maatwerk voorop te stellen, blijven we houtbewerkingsbedrijven in Zuidoost-Azië in staat stellen efficiëntie, duurzaamheid en groei te bereiken.

Shine Machinery: waar expertise en samenwerking samenkomen.

Productparameters van de rolfineerdroger

Modelnr	GTH30-56
Werkbreedte	oom van vaders kant
Dek	2
Lengte verwarmingsoppervlak	Rauw
Lengte koelruimte	wereldkampioenschap
Dikte van fineer	0,6-8 mm
Fineer watervocht	Vers fineer tot ongeveer 10%
Verwarmingsmateriaal en drogen temperatuur	Afvalhout, regelbaar van 140-200 °C. Automatische temperatuur- en snelheidsregeling zorgt voor een consistente vochtigheidsgraad.
Droogcapaciteit (m³/dag)	85-95 cbm
Transportsnelheid van fineer	5-22 m/min, 16A-ketting
Hete luchtblazer	Vermogen: 5,5 kW (13 stuks)
Tractiemotor	Vermogen: 7,5 kW, frequentieregeling (2 stuks)
Koude luchtblazer	Vermogen: 5,5 kW (1 stuk)
Luchtinlaat ventilator	Vermogen: 15 kW (2 stuks)
6-tons biomassabrander	Vermogen: 16,5 kW
Totaal vermogen	138,5 kW
Werkelijk elektriciteitsverbruik	Ongeveer 150 kWh per uur

Project Case (in Thailand)

Een grote multiplexproducent in Thailand is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardig decoratief fineer en meubelfineer, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 50.000 kubieke meter. Vanwege de lage efficiëntie en het hoge energieverbruik van de bestaande droogapparatuur, besloot de klant de uiterst efficiënte fineerdroger van Shine Machinery te introduceren om het productieproces te optimaliseren.

Glans fabriek

✅ Optimalisatie van thermische efficiëntie – Maakt gebruik van hogetemperatuurwarmtepompen of stoomwarmtewisselsystemen, die 30%-50% energiezuiniger zijn dan traditionele drogers.

✅ Intelligente temperatuurregeling – Uitgerust met een PLC-automatisch besturingssysteem dat de temperatuur en vochtigheid nauwkeurig regelt om energieverspilling te voorkomen.

✅ Laag uitvalpercentage – Maakt gebruik van hoogwaardige componenten zoals geïmporteerde lagers en hittebestendige motoren om de stilstand voor onderhoud te beperken.

Productverpakking en transport - naar Thailand

• Ruime exportervaring – Producten worden geëxporteerd naar markten in Zuidoost-Azië, Afrika, Zuid-Amerika, enz. en we zijn bekend met internationale logistiek en certificering (CE-certificering, enz.).

• Snelle reactie – Wij ondersteunen de efficiënte productie van maatwerkbestellingen.

• Zorgeloze aftersales-service: wij bieden begeleiding op afstand, installatie op locatie door technici en levenslang technisch advies.

Veelgestelde vragen

V: Bent u een fabriek of een handelsonderneming?

A: Wij zijn een fabriek die de machines zelf produceert.

V: Wat is de levertijd?

A: Normaal gesproken duurt dit 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling of originele LC.

V: Wat is de onderhoudstermijn? Welke soorten aftersalesservice bieden jullie aan?

A: 1 jaar na levering. Wij bieden telefonische aftersalesservice, videoservice en e-mailservice. Als we het probleem niet kunnen oplossen, gaan onze technici naar het buitenland om service te verlenen.

V: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?

A:a.T/T (30% aanbetaling, 70% vóór levering in FOB of 70% betaald tegen kopie van B/L in CFR)

b. 100% onherroepelijke L/C bij zicht.

V: Kunnen wij uw fabriek bezoeken?

A: Welkom! We hebben dagelijks klanten uit verschillende landen. Inmiddels hebben we naar meer dan 50 landen geëxporteerd.