< >

Drogen van rolfineer

Het drogen van rolfineer heeft een verscheidenheid aan verschillende droogconfiguraties om aan verschillende droogbehoeften te voldoen. De lengte, breedte en lagen van de kernfineerdroger kunnen voor klanten worden ontworpen en gemaakt. De fineerdrooglijn is duurzaam in gebruik en lang levensduur. Shine Machinery is verantwoordelijk voor het bieden van de beste droogoplossingen aan gebruikers, niet alleen de fineerdroger zelf, om de hogere droogcapaciteit, energie-efficiëntie en lagere brandstofkosten te garanderen. In overeenstemming met de specifieke productiecapaciteit kan de continue fineerdroogmachine worden aangepast om aan de behoeften van de klant te voldoen.

Contact nu

Productdetails

Drogen van rolfineer

Het drogen van glansrolfineer maakt gebruik van een automatisch elektrisch controle- en frequentieconversiesysteem, dat de transmissiesnelheid en temperatuur automatisch kan aanpassen aan de verschillende fineerdikte en het vochtgehalte om een ideaal droogeffect te bereiken. Uitgerust met automatische fineertoevoer en automatisch verzamelsysteem, wat niet alleen de droogefficiëntie verbetert, maar ook vooral arbeidskosten bespaart.

Drogen van fineerwalsen kan het fineer na het drogen glad houden. fineerdroogmachine uitgerust met watercirculatiesysteem, dat energie kan besparen en de efficiëntie kan verbeteren.

Roller Veneer Drying

Voordelen van het drogen met rolfineer

1. De heteluchtventilator en de koudeluchtventilator van de droger gebruiken de nieuwste axiale ventilator, die het energieverbruik vermindert en het vermogen van de hele machine aanzienlijk vermindert, wat de latere bedrijfskosten verder kan verlagen.

2. De Shine-warmtewisselaar gebruikt stapsgewijze warmte-uitwisseling. De specificaties van elke warmtewisselaar zijn verschillend en de warme lucht binnenin kan gelijkmatig over de enkele plaat worden verdeeld. Na droging is het vochtgehalte van het fineer uniform, glad, zonder plooien of eindrimpelingen, zonder scheuren en is het oppervlak in goede verlijmde staat.

3. Het drogen van het rolfineer maakt gebruik van frequentieomzettingssnelheidsregeling, die de invoersnelheid kan aanpassen aan de dikte en het vochtgehalte van uw fineer, om het ideale droogeffect te bereiken.

6. De brandstofbron kan na het schillen afvalhout of schors zijn, wat de brandstofkosten voor gebruikers aanzienlijk kan verlagen.

5. Perfect after-sales servicesysteem, 24-uurs online service, bediening op afstand, zodat klanten na de installatie gerust kunnen zijn. Regelmatige vervolgdiensten voor oude klanten, voldoende en tijdige levering van reserveonderdelen.

Roller Veneer Drying

Productparameter van Drogen van rolfineer

Modelnr	GTH30-44
Werkbreedte	3m
Dek	2
Materiaal van de rol	Q235B, φ89 stalen buis
Lengte verwarmingsoppervlak	40m
Lengte koelruimte	4m
Dikte van fineer	0,8-8 mm
Fineer watervocht	Vers fineer tot ongeveer 10%
Verwarmingsmateriaal en droogtemperatuur	Afvalhout, 140-200°C instelbaar. Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling ±5°C. Er is een automatisch temperatuurregelings- en snelheidsregelsysteem, dat kan garanderen dat het vochtgehalte consistent is.
Droogcapaciteit (m³/24u)	60-70 cbm
Transportsnelheid van fineer	5-22 m/min, 16A ketting
Hete luchtblazer	Vermogen: 5,5 kW (10 stuks)
Tractiemotor	Vermogen: 7,5 kW, frequentieregeling (2 stuks)
Koude luchtblazer	Vermogen: 5,5 kW (1 st)
Luchtinlaat ventilator	Vermogen: 11 kW (2 stuks)
Biomassabrander van 6 ton	Vermogen: 16,5 kW
Totale kracht	69 kW
Werkelijk elektriciteitsverbruik	Ongeveer 114 kWh per uur
Overdekte ruimte van de hele machine	50M X 9M X 3M